იძულებითი კვების პელეტიზაციის მანქანა

იძულებითი კვების პელეტიზაციის მანქანა

Მოკლე აღწერა:

ეს არის ლითონის ცილინდრი, ზოგადად შენადნობი ფოლადისგან ან კომპოზიტური ფოლადის მილისგან, რომელიც მოპირკეთებულია შენადნობი ფოლადისგან, რომელიც არის სითბოს მდგრადი, მაღალი წნევის მდგრადი, ძლიერი, აცვიათ მდგრადი და კოროზიის მიმართ მდგრადი.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის წარწერები

(1) ხრახნი:

(2) ლული: ეს არის მეტალის ცილინდრი, ზოგადად შენადნობი ფოლადისგან ან კომპოზიტური ფოლადის მილისგან, რომელიც მოთავსებულია შენადნობი ფოლადისგან, რომელიც არის სითბოს მდგრადი, მაღალი წნევის მდგრადი, ძლიერი, აცვიათ მდგრადი და კოროზიის მიმართ მდგრადი. ლული და ხრახნი ემთხვევა პლასტმასის გამანადგურებელი, დარბილების, დნობის, პლასტიზაციის, გამონაბოლქვის და დატკეპნისა და რეზინის მასალის უწყვეტი და ერთგვაროვანი მიწოდებას ჩამოსხმის სისტემაში. საერთოდ, ლულის სიგრძე 15-30 ჯერ მეტია, ვიდრე მისი დიამეტრი, ისე, რომ პლასტმასი სრულად თბება და პლასტიზირდება, როგორც პრინციპი.

(3) ჰოპერი: ბუნკერის ქვედა ნაწილი აღჭურვილია გათიშვის მოწყობილობით, რათა შეცვალოს და შეწყვიტოს მასალის დინება. ბუნკერის მხარე აღჭურვილია მხედველობის ხვრელითა და დაკალიბრების გამზომი მოწყობილობით.

(4) მანქანა ხელმძღვანელი და mold: მანქანა ხელმძღვანელი შედგება დისკები ფოლადის შიდა ყდის და ნახშირბადოვანი ფოლადის გარე ყდის. მანქანის თავი აღჭურვილია ფორმირების ფორმით. მანქანის თავის ფუნქციაა მბრუნავი პლასტმასის დნობის გარდაქმნა პარალელურ სწორხაზოვან მოძრაობად, რაც ერთგვაროვანი და სტაბილურია. მიჰყევით ყდის ყუთს და მიანიჭეთ პლასტმასას საჭირო ჩამოსხმის წნევა. პლასტმასის პლასტიზირებული და დატკეპნილია ლულაში და იღვრება ჩამოსხმის საკვებში კისრის კისრის მეშვეობით ფოროვანი ფილტრის ფირფიტის მეშვეობით გარკვეული ნაკადის ბილიკის გასწვრივ. იღლიის ბირთვი და კისერი ყდის სათანადოდ ემთხვევა და ქმნიან რგოლის შუალედს კვეთის კვეთით, ისე, რომ პლასტმასის დნობა ხდება უწყვეტი და მკვრივი მილისებრი საფარით, რომელიც იქმნება ბირთვიანი მავთულის გარშემო. იმისათვის, რომ უზრუნველყოს, რომ პლასტიკური ნაკადის გზა გზის გონივრული და აღმოფხვრას მკვდარი კუთხე დაგროვილი პლასტიკური, ხშირად ხორციელდება shunt ყდის. პლასტიკური ექსტრუზიის დროს წნევის რყევების აღმოსაფხვრელად, ასევე დამონტაჟებულია წნევის გამათანაბრებელი რგოლი.

(5) ძირითადი მანქანის ლულა იღებს ელექტროენერგიის გათბობას და წყლის გაგრილება ავტომატურად აკონტროლებს ლულის ტემპერატურას. ხრახნიანი ბირთვი შეიძლება გაგრილდეს წყლით (ზეთით) ხრახნის ტემპერატურის გასაკონტროლებლად. მანქანის თავი აღჭურვილია წნევის სენსორით, დნობის ტემპერატურისა და წნევის შესამოწმებლად.

საჰაერო გაცივებული იღუპება ზედაპირზე მოუთმენლად ჭრის, გრანულირებადი დამხმარე მანქანა და მბრუნავი blade ამოძრავებს AC ძრავა, სიხშირე კონვერტაციის სიჩქარე რეგულირება; დეჰიდრატაციის საშრობი სისტემა შედგება ცენტრიდანული დეჰიდრატატორისგან, დრამის ვიბრაციული ეკრანისგან, ქარისგან დაცლილი საცავისგან და ა.შ.

1. ერთჯერადი ხრახნიანი გრანულატორი აერთიანებს ტრანსპორტირებას, კვებას, ექსტრუზიას, ჰაერით გაცივებულ ცხელ პელეტიზაციას და ჰაერის საკვების გაგრილებას ავტომატური უწყვეტი მუშაობის რეალიზებისთვის. ასეთ ერთ ხრახნიან გრანულატორს აქვს მაღალი წარმოების ეფექტურობა;

2. ერთი ხრახნიანი გრანულატორი აქვს შიდა შერევის, კვების და ექსტრუზიის განყოფილებები. მომხმარებლის არჩევანის მიხედვით, ელექტროენერგიის გათბობის, ორთქლის გათბობის ან ცხელი ზეთის ცირკულაციის გათბობის ტექნოლოგიის გამოყენება შეიძლება. მისი ტემპერატურის კონტროლის მოთხოვნების შესაბამისად, ტემპერატურის მოთხოვნები ასევე ემყარება წარმოებულ სხვადასხვა მასალებს. Განსხვავებული.

3. მიქსერი იღებს ”ოთხმხრივი სინქრონული რეზისტენტული შერევის პალატის” ტექნოლოგიას, რომელსაც აქვს მაღალი ეფექტურობა, დაბალი ენერგიის მოხმარება, საკმარისი პლასტიფიკაცია და ერთგვაროვანი დისპერსია;

4. კვების მოწყობილობა იყენებს კომპანიის უნიკალურ ტექნოლოგიას, რომელსაც შეუძლია ხელი შეუწყოს შერეული მასალების შერევას და აიძულოს ცალკეული ხრახნიანი ექსტრუდის გამოკვება გრანულაციის ეფექტურობისა და ხარისხის გასაუმჯობესებლად;

5. ორმაგი კონუსური ხრახნი და ერთი ხრახნი ამოძრავებს AC სიხშირის გარდაქმნის ტექნოლოგიას, რომელსაც შეუძლია მოერგოს სხვადასხვა ტექნოლოგიურ მოთხოვნებს;

6. მანქანის თავის წინა მხარე იღებს ჰიდრავლიკურ სწრაფი ეკრანის შეცვლის მოწყობილობას, რომელიც ზოგავს დროს და ძალისხმევას და ეკოლოგიურად სუფთაა;

7. გრანულატორი იღებს მბრუნავ საჭრელ სათაურს და დახვეწის მოწყობილობას ჰაერით გაგრილებული ცხელი გრანულაციისთვის;

8. მარცვლების გაგრილებისას ხდება ციკლონის გამყოფი და დრამის გამაგრილებელი ან დისკის ვიბრაციული ეკრანი;

9. ელექტრო კონტროლის სისტემა იღებს PLC- ს, ვიზუალურ ინტერფეისს და სიხშირის გარდაქმნის ტექნოლოგიას, სრული პროცესის ავტომატური მართვის რეალიზაციის მიზნით.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი წერილი აქ და გამოგვიგზავნეთ